，形成兩頭大、中間小的凹形輪廓，起不到破碎制砂的效果
，那么如何克服河卵石制砂機(jī)輥筒磨損
？
一
、就地切削(磨削)加工法：在制砂機(jī)的機(jī)架上安裝一個(gè)專用的刀架
，其滾動(dòng)軌跡應(yīng)與輥筒的軸線平行。啟動(dòng)河卵石制砂機(jī) 修復(fù)
；用手動(dòng)對輥筒進(jìn)行切削時(shí)
，應(yīng)注意以下幾點(diǎn)事項(xiàng)：
1、刀架運(yùn)行軌跡與輥筒的軸線平行
，以免切削后出現(xiàn)錐度，影響破碎效果
。
2
、控制輥筒的運(yùn)動(dòng)速度。輥筒表面的線速度不應(yīng)超過切削刀具的許用切削速度
，否則應(yīng)采取降速措施
，以免損壞刀具。
3
、對于高硬度輥筒
，切削無法加工
，這時(shí)可采用磨頭按切削的方法進(jìn)行磨削加工
二、就地堆焊法：就地堆焊就是在磨損的凹口處進(jìn)行焊接填充
。這種方法簡單實(shí)用
，不影響生產(chǎn)，且堆焊部位的硬度和耐磨性均比較好
，缺點(diǎn)是只適合于可焊性好的輥筒(如鑄鋼輥筒)
。堆焊時(shí)應(yīng)注意以下事項(xiàng)：
1、堆焊條選擇要合適
，以采用堆256和堆266為宜。
2
、應(yīng)選擇小直徑的堆焊條
，小電流焊接規(guī)范，進(jìn)行分層堆焊
。這樣可減少熱應(yīng)力
，避免發(fā)生嚴(yán)重的變形和產(chǎn)生裂紋。
3、堆焊過程中
，要經(jīng)常用直尺樣板對堆焊部位進(jìn)行檢查，以保外形尺寸合格
。
4
、電焊機(jī)的搭鐵要直接搭在輥筒上，不要搭在軸上
，以免電流流過滾動(dòng)軸承
，產(chǎn)生火花，使軸承的滾動(dòng)體和滾道的表面燒損
。
三
、拆卸后修復(fù)法：操作方法就是將輥筒連軸一起拆卸下來
，對輥筒修復(fù)后再安裝到破碎機(jī)上
。
金聯(lián)機(jī)械是一家自產(chǎn)自銷的制造商，采用薄利多銷的經(jīng)營原則
，這與市場上許多代理制造商經(jīng)常采用的方法不同
。因此，在給河卵石制砂機(jī)定價(jià)時(shí)
，要更多地考慮制造設(shè)備的實(shí)際投入成本
。在保證河卵石制砂機(jī)成本能夠回收的前提下
，考慮如何平衡利潤與客戶接受度的關(guān)系
，這也是大多數(shù)客戶能夠選擇金聯(lián)機(jī)械的原因，不僅質(zhì)量有保證
，而且價(jià)格合理
。
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